Høyspente vakuumbrytere har fordelene med gode lysbueslukkingsegenskaper, egnet for hyppig drift og lang vedlikeholdssyklus. De har blitt mye brukt i mitt lands kraftindustri, transformasjon av strømnett i byer og på landsbygda, kjemisk industri, metallurgi, jernbaneelektrifisering, gruvedrift og andre industrier, og har blitt mye brukt. Universelt gunstige anmeldelser fra bruksavdelingen.
Fordelen med å bruke en vakuumbryter refererer hovedsakelig til vakuumbueslukkekammeret, men dets lange vedlikeholdssyklus betyr ikke vedlikehold og vedlikehold. For vakuumbryteren som helhet er vakuumbryteren bare en komponent, for eksempel driftsmekanismen, overføringsmekanismen, isolasjonsdeler, etc., som fortsatt er en viktig del for å sikre den tekniske ytelsen til vakuumbryteren. Normalt vedlikehold av hver komponent er svært nødvendig for å oppnå tilfredsstillende bruk av vakuumbryteren.
1. Installasjonskrav til vakuumbryter
Når produsenten av vakuumbryteren ikke forplikter seg, er det nødvendig å gjennomføre regelmessige rutinemessige inspeksjoner på stedet og unngå blind selvtillit så mye som mulig.
(1) Før installasjon bør vakuumbryteren inspiseres utvendig og innvendig. Vakuumbryteren, deler og komponenter må være komplette, kvalifiserte, uskadet og fri for fremmedlegemer;
(2) Strengt implementere kravene i installasjonsprosessforskriften, og spesifikasjonene til festemidler for hver komponentinstallasjon må velges i samsvar med designforskriftene;
(3) Sjekk avstanden mellom stolpene, og avstanden mellom øvre og nedre uttak må være i samsvar med relevante faglige og tekniske forskrifter;
(4) Verktøyet som brukes må være rent og oppfylle monteringskravene. Ved stramming av skruer i nærheten av lysbueslukkingskammeret er justerbare skiftenøkler ikke tillatt;
(5) Hver roterende og glidende del skal bevege seg fritt, og smørefett skal påføres de bevegelige friksjonsdelene;
(6) Etter at den generelle installasjonen og feilsøkingen er kvalifisert, bør den rengjøres og tørkes ren. De justerbare tilkoblingsdelene til hver komponent skal være merket med rød maling, og uttaksterminalens ledninger skal smøres med anti-korrosjonsfett.
2. Justering av mekaniske egenskaper til vakuumbryter under bruk
Vanligvis, når vakuumkretsbryteren feilsøkes fra fabrikken, blir dens mekaniske egenskaper som åpningsavstand, slag, kontaktslag, trefasesynkronisering, åpnings- og lukketid, hastighet osv. relativt fullstendig feilsøkt, og feilsøkingsposter er vedlagt. . Vanligvis, under bruk, er det bare trefasesynkronisering, åpnings- og lukkehastighet og lukkesprett som må justeres litt på stedet, og da er betingelsene for drift oppfylt.
(1) Justeringer av de tre fasene i samme periode:
For fasen med størst forskjell i lukke- og åpningsavstand under testen, hvis stangen lukkes for tidlig eller for sent, øke eller redusere åpningsavstanden til stangen litt. Bare juster den justerbare åpningsavstanden til stangens isolasjonsstag. Ved å skru koblingen inn eller ut en halv omdreining, kan den generelt justeres for å gjøre lukking og åpning ut av fase innen 1 mm, og dermed oppnå ideelle synkroniseringsparameter optimale verdier.
(2) Justering av lukke- og åpningshastighet:
Hastigheten på lukking og åpning påvirkes av mange faktorer, og de eneste delene som kan justeres på bruksstedet er åpningsfjæren og kontaktslaget. Tettheten til åpningsfjæren har direkte innvirkning på lukke- og åpningshastigheten, mens kontaktslaget (refererer til kompresjonsmengden til kontakttrykkfjæren) kun har stor innvirkning på åpningshastigheten. Hvis lukkehastigheten er høy og åpningshastigheten er lav, kan kontaktslaget økes noe eller åpningsfjæren kan strammes; ellers kan den løsnes. Hvis lukkehastigheten er passende, men åpningshastigheten er lav, kan den totale slaglengden justeres for å øke den med {{0}}.1 til 0.2mm. På dette tidspunktet økes kontaktslagene på alle nivåer med ca. 0.1 til 0.2 mm. Åpningshastigheten vil også øke; omvendt, når åpningshastigheten er for høy, kan kontaktslaget også justeres mindre med 0.1~0.2mm, og åpningshastigheten vil også reduseres.
Etter å ha fullført justeringen av trefasesynkroniseringen og lukke- og åpningshastighetene, husk å måle på nytt og korrigere åpningsavstanden og kontaktslaget for hver pol, og overhold de relevante forskriftene for vakuumbryterprodukter.
(3) Eliminering av avsluttende sprett:
Vakuumbrytere har ofte problemet med kontaktsprett under lukkeprosessen. Analyser hovedårsakene: For det første er stivheten ved lukkestøtet for stor, noe som får den bevegelige kontakten til å vende tilbake aksialt; for det andre er den bevegelige kontaktstangen dårlig styrt og rister for mye; for det tredje er gapet i overføringsleddet for stort; for det fjerde, kontaktplanet Det er forårsaket av dårlig vinkelrett på sentralaksen og sideveis glidning under kollisjon.
For produkter som allerede er dannet, er den strukturelle stivheten til hele maskinen en selvfølge og kan vanligvis ikke endres på stedet. For dårlig føring av den bevegelige kontaktstangen, i den koaksiale strukturen, er kontakttrykkfjæren og den ledende stangen direkte forbundet, uten mellomliggende overføringsdeler, så det er ingen åpning. For vakuumbrytere med off-akse struktur er det en trekantet styrearm mellom kontaktfjæren og den bevegelige kontaktstangen, som er forbundet med tre pinner. Dette etterlater tre hull, som er tilbøyelige til å sprette under lukkingsprosessen. Dette er nøkkelen til å eliminere sprett. Samtidig bør man også være oppmerksom på justeringen av overføringsgapet mellom den første trykkenden av kontaktfjæren og den ledende stangen, slik at overføringsforbindelsen er så kompakt som mulig uten buffergap; hvis sprett oppstår på grunn av dårlig vertikalitet til lysbueslukkekammerets kontaktendeflate, kan det være. Lysbueslukkekammeret installeres ved å rotere henholdsvis 90 grader, 180 grader og 270 grader for å finne den samsvarende posisjonen til de øvre og nedre kontaktflatene. Hvis dette ikke er mulig, må lysbueslukkingskammeret skiftes ut.
Når du arbeider med lukkende sprett, husk å stramme alle skruene for å unngå å bli forstyrret av vibrasjoner.